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   大慶某大型工廠綜合布線系統方案    
 

                                              

 
 
綜合布線系統工程
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   


                                                                                                                                             第1章
施工方案

1.1 施工前準備

一)施工前的檢查
1.在安裝工程之前,必須對設備間的建筑和環境條件進行檢查,具備下列條件方可開工:
(1)設備間的土建工程已全部竣工,室內墻壁已充分干燥。設備間門的高度和寬度應不妨礙設備的搬運,房門鎖和鑰匙齊全;
(2)設備間地面應平整光潔,預留暗管、地槽和孔洞的數量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求;
(3)電源已經接入設備間,應滿足施工需要;
(4)設備間的通風管道應清掃干凈,空氣調節設備應安裝完畢,性能良好;
(5)在鋪設活動地板的設備間內,應對活動地板進行專門檢查,地板板塊鋪設嚴密堅固,符合安裝要求,每平米水平誤差應不大于2mm,地板應接地良好,接地電阻和防靜電措施應符合要求。
2.交接間環境要求
(1)根據設計規范和工程的要求,對建筑物的垂直通道的樓層及交接間應做好安排,并應檢查其建筑和環境條件是否具備。
(2)應留好交接間垂直通道電纜孔孔洞,并應檢查水平通道管道或電纜橋架和環境條件是否具備。
 

1.2
施工工藝流程圖

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施工圖紙文件是否符合要求
深化/變更設計
上報審批
設計交底
對照圖紙勘查施工現場
制訂具體的施工計劃
銅纜/光纜端口標識/穿線敷設
測試線纜通斷和長度
調換線纜
線纜標識
機柜就位/線架安裝
分線/綁線/打線
???面板安裝
銅纜/光纜測試
永久性標識
驗收申請
制作/提交測試文檔
檢查指標是否符合規范
調整/重裝
 

綜合布線施工工藝流程圖

1.3 施工關鍵點

1.3.1 工作區子系統

各樓層信息點分布點及編號詳細情況標注于各樓層平面圖上。
所有信息插座未經注明均為離地300mm。
水平八芯雙絞線在??檣峽ń油甌?,即應將面板裝上。
工作區預留長度為0.3~0.6米;光纜在設備端預留長度一般為5~10米;有特殊要求的應按設計要求預留長度。

1.3.2 水平布線系統

水平線纜的穿放,最好在墻面一次裝修完成后進行。管、槽安裝到位并連通,管內應無雜物和浸水,管口光滑無毛刺。配線架安裝位置己確定。
穿放時可從同一管路的末個信息口端開始,延伸至FD,中間插入或經過的過渡盒時,每處都應有人照應,以防電纜扭曲。
管道較長或有彎曲,應借助牽引線(引線器)進行,防止強拉,破壞線纜特性。管口應加護套,避免劃傷電纜外皮。

為了防止電纜浪費,建議對每盤電纜己布數量的記錄計算盤底長度,以便安排合適位置
使用。

雙端預留長度要適當,一般信息口端預留長度為20~30cm,配線架端放至指定位置后再預留約50cm,作為富余量和工作長度。
布放后的電纜必須采取有效的?;ご朧?,防止被人剪斷,或因其它原因而損傷電纜。
每一層面的水平電纜布放過程中,需要同時在電纜兩頭加注同一標記,貼上標簽標識。

1.3.3 管理子系統

按照施工圖設計指定的位置安裝。
機柜固定方式:底部采用10×100膨脹螺栓鎖定,頂部采用加固鐵件與墻體或柜頂橋架鎖定。
機柜安裝應利用吊錘或水平尺測量,保證橫平、豎直,要求水平度偏差<2mm,垂直度偏差<4mm。
機柜內配線架端子板位置的排列應合理規劃、定位,做到上部留空適當,下部要有足夠位置,預留安裝交換機使用,左右空間寬度一致。排列整齊、平直、固定牢靠。確保板面平整。安裝要求平直、牢固。

1.3.4 線纜布放(含電纜、光纜)

干纜引自BD(總配線架),經過一段水平線槽后進入豎井垂直橋架至FD,所以布放之前必須保證豎井己清理,干纜徑內橋架溝通且槽內無雜物。
干線電纜留長:
a. 在總配線架BD一側,電纜從橋架進入機房到達BD后再留3.5m長度的裕量。
b. 干線電纜在布放過程中,需同時在電纜兩頭加注同一標記,貼上標簽標識,標識方法為:DXXX-XX,前4位表示樓層號,后2位表示纜號。例如:第18層第一根25對電纜干線編號為:D18-1。
布放過程中,電纜貼靠槽盒邊緣時,要有人照應,布放時不得用力拉伸和有扭結現象,防止電纜被劃傷、割斷、變形,影響電氣特性。
線纜在垂直橋架上敷設,應根據需要布放的電纜量統籌規劃排列方式,做到出線順暢,不交叉,以保證整齊美觀。
光纜出線應敷設在電纜上層,防止被壓損斷。

1.3.5 光纜端接

光纖續接方法與測試
1、    光纖續接

(1)光纖接續。光纖接續應遵循的原則是:芯數相等時,要同束管內的對應色光纖對接,芯數不同時,按順序先接芯數大的,再接芯數小的。

(2)光纖接續的方法有:熔接、活動連接、機械連接三種。在工程中大都采用熔接法。采用這種熔接方法的接點損耗小,反射損耗大,可靠性高。
(3)光纖接續的過程和步驟:
①開剝光纜,并將光纜固定到接續盒內。注意不要傷到束管,開剝長度取1m左右,用衛生紙將油膏擦拭干凈,將光纜穿入接續盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。否則,有可能造成光纜打滾折斷纖芯。
②分纖將光纖穿過熱縮管。將不同束管,不同顏色的光纖分開,穿過熱縮管。剝去涂覆層的光纖很脆弱,使用熱縮管,可以?;す庀巳勱油?。
③打開熔接機電源,采用預置的程式進行熔接,并在使用中和使用后及時去除熔接機中的灰塵,特別是夾具,各鏡面和V型槽內的粉塵和光纖碎未。光纖有常規型單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長也有1310nm和1550nm兩種。所以,熔接前要根據系統使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況,一般都選用自動熔接程序。
④制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續質量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝去涂覆層,再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次,用力要適度,然后用精密光纖切割刀切割光纖,對0.25mm(外涂層)光纖,切割長度為8mm-16mm,對0.9mm(外涂層)光纖,切割長度只能是16mm。
⑤放置光纖。將光纖放在熔接機的V形槽中,小心壓上光纖壓板和光纖夾具,要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置,關上防風罩,即可自動完成熔接,只需11秒。
⑥移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。打開防風罩,把光纖從熔接機上取出,再將熱縮管放在裸纖中心,放到加熱爐中加熱。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管,20mm熱縮管需40秒,60mm熱縮管為85秒。
⑦盤纖固定。將接續好的光纖盤到光纖收容盤上,在盤纖時,盤圈的半徑越大,弧度越大,整個線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑,使激光在纖芯里傳輸時,避免產生一些不必要的損耗。
⑧密封和掛起。野外接續盒一定要密封好,防止進水。熔接盒進水后,由于光纖及光纖熔接點長期浸泡在水中,可能會先出現部分光纖衰減增加。套上不銹鋼掛鉤并掛在吊線上。至此,光纖熔接完成。

1.3.6
配線架

1. ??槭腳湎嘸艿畝私?/B>
首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上,用螺釘上緊,每個配線板需配有1個配線管理架。
(1)在端接線對之前,首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導入邊緣上,最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上,這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。
(2)從右到左穿過線纜,并按背面數字的順序端接線纜;
(3)對每條線纜,切去所需長度的外皮,以便進行線對的端接;
(4)對于每一組連接塊,設置線纜通過末端的保持器(或用扎帶扎緊),這使得線對在線纜移動時不變形;
(5)當彎曲線對時,要保持合適的張力,以防毀壞單個的線對;
(6)對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的;
(7)開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中,從右到左的色碼依次為橙白、橙、綠白、藍、藍白、綠、棕白、棕
(8)用手指將線對輕壓到索引條的夾中,使用打線工具將線對壓入配線??椴⒔斐齙牡枷咄非卸?,然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。
(9)將標簽插到配線??櫓?,以標示此區域。
2. 接插式配線架的端接
(1)第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位,每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分,右邊的線纜端接在配線架的右半部分。
(2)在配線板的內邊緣處將松弛的線纜捆起來,保證單條的線纜不會滑出配線板槽,避免線纜束的松弛和不整齊。
(3)在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。
(4)拆開線纜束并握緊住,在每條線纜的標記處劃痕,然后將刻好痕的線纜束放回去,為蓋上110配線板做準備。
(5)當4個纜束全都刻好痕并放回原處,用螺釘安裝110配線架,并開始進行端接(從第一條線纜開始);
(6)在刻痕處外最少15cm處切割線纜,并將刻痕的外套滑掉;

(7)沿著110配線架的邊緣將“4”對導線拉進前面的線槽中;

(8)拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去,用索引條上的高齒將一對導線分開,在索引條最終彎曲處提供適當的壓力使線對的變形最小。
(9)當上面兩個索引條的線對安放好,并使其就位及切割后,再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后,再安裝110連接???。
3. 信息插座端接
(1) 安裝要求:
信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方,外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座,應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式;接線盒有開啟口,應可防塵。
安裝在墻體上的插座,應高出地面30cm,若地面采用活動地板時,應加上活動地板內凈高尺寸。固定螺釘需擰緊,不應有松動現象。
信息插座應有標簽,以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。本系統采用TIA/EIA 568B標準接線。
2 信息??槎私?/B>
信息插座分為單孔和雙孔,每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及??榛氐?,為設計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端,保證了快速、準確的安裝。
a. 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm;
b. 用環切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套;
c. 取出信息???,根據??櫚納攴直鳶閹氏叩?對線纜壓到合適的插槽中;
d. 使用打線工具把線纜壓入插槽中,并切斷伸出的余纜;
e. 將制作好的信息??榭廴胄畔⒚姘逕?,注意??櫚納舷路較?;
f. 將裝有信息??櫚拿姘宸諾角繳?,用螺釘固定在底盒上;
g. 為信息插座標上標簽,標明所接終端類型和序號。

1.3.7 標簽

標識位置  
1.        電纜標識—水平和主干子系統電纜在每一端都要標識。
2.        跳接面板/110塊標識—每一個端接硬件都應該標記一個標識符。
3.        插座/面板標識—每一個端接位置都要被標記一個標識符。
4.        路徑標識—路徑要在所有位于通信柜、設備間或設備入口的末端進行標識。

5.       
空間標識—所有的空間都要求被標識。

6.        結合標識—每一個結合終止出要進行標識。
標識類型  
1.    粘貼型—粘貼標簽應滿足UL969中規定的清晰、磨損和附著力的要求?;褂β鉛L969中規定的室內一般外露使用的要求。廠房外使用的標簽應滿足UL969中規定的室內室外外露要求。
2.    插入型—插入標簽應滿足UL969中規定的清晰、磨損性和一般外露要求。設備外的標簽應滿足UL969中列出的室內和室外的要求。插入標簽根據標記單元,在正常操作和使用情況下應牢固地放置到位。
3.    其它—其它標簽包括不同方法粘貼的特殊用途的標簽
標識要求 
(i) 戶內和戶外的使用/TIA/EIA –606
粘性標簽將適用于UL969中所指定的易識別、表面損傷和粘性要求(參考什么是UL和UL969)。另外,標簽適用于UL969針對戶外使用的一般的露天要求。外置標簽適合于UL969列出的針對戶內外使用的外露要求。
(ii) 在平面上的標識/TIA/EIA –606
工業上使用的粘性標簽在很多格式上都是被廣泛利用。(例如,預處理,點積,或一些材料的激光可打。)當選擇粘性標簽時,注意應以應用來選擇為特殊表面使用而設計的材料/底層。設備和其它元件的標簽在本質上看都是差不多的,但選擇時要小心,因為不同的粘性適合于不同的表面。
(iii) 電纜標識/TIA/EIA –606
電纜標簽要有一個耐用的底層,像乙烯基,適合于包裹。乙烯基有很好的一致性,因此很適合于包裹,并且能夠經受彎曲。推薦使用帶白色打印區域和透明尾部的標簽,這樣當包裹電纜時可以用透明尾部覆蓋打印的區域,起到?;ぷ饔?。透明的尾部應該有足夠的長度以包裹電纜一圈和一圈半。
V.應用上的標識
(i) 電纜標識/TIA/EIA –606
電纜標識

水平和主干子系統電纜在每一端都要標識。推薦用標簽貼于電纜的每一端而優于只是給電纜作標志。作為適當的管理,額外的電纜標識可以被要求在中間的位置,像管道的末端,
主干的接合處,檢修口和牽引盒。

(ii) 跳接面板/110塊標識/TIA/EIA –606
端接硬件標識
每一個端接硬件或它的標簽都應該標記一個標識符。位于工作區域的連結硬件的重復的標簽是可選的。例如,如果一個連接器的標識符被電纜使用的話,那么面板或箱子就不需要用一個分開的標識符。
(iii) 出口/面板標識/TIA/EIA –606
端接位置標識
每一個端接位置標簽都要被標記一個標識符。每一個端接位置標簽都要被標記一個標識符,但是在高密度的端接位置作標識是不切實際的。在這種情況,標識符將被分配到每一個端接硬件單元和實際的端接位置,這將由硬件單元的習慣用法來決定。在工作區的末端標識也可以包括電纜另一端端接位置的標識符和電纜標識符。
(iv) 路徑標識/TIA/EIA –606
路徑標識
路徑要在所有位于通信柜、設備間或設備入口的末端進行標識。另外,在中間位置或是路徑平均的分配點上作標識時非常好的。封閉的環形路徑(像電纜盤的環形)要在平均間隔上作標識。
(v) 空間標識/TIA/EIA –606
空間標識
所有的空間都要求被標識。建議貼標簽到每個空間的入口處。
(vi) 接合標識/TIA/EIA –606
接合標識
每一個接合終止處或它的標簽上要標記標識符。
另外在制作標簽時盡量選擇打印標簽而不是手寫標簽;粘貼標簽要做到大小顏色統一,區分有序;線纜標簽要選擇柔軟的帶覆蓋?;つさ謀昵?;標簽的編號方式和文檔要參照TIA/EIA-606標準的要求。 

1.3.8 系統測

檢查:以上步驟安裝完畢,應根據布線有關的技術標準要求進行檢測。測試完畢,配線架應插上“標記條”,以示該電纜另一端終接位置,為今后維護和檢測提供方便。
n        性能技術指標與測試

雙絞線通斷測試:

A.       測試項目:通斷、異位、串音、外電壓
B.       使用儀表:雙絞線檢測儀(TEST ALL KIT)
雙絞線性能測試:
A.       測試項目:拓撲圖、電纜長度、衰減、近端串擾、特性阻抗、環路直流電阻、遠端串擾、串擾衰減比(ACR)、回波損耗、線對延遲。
B.       拓撲圖:線纜是否正常,內容包括線序、短路、開路等。
C.      衰減:在特定長度下允許最大衰減量和實測衰減值。
D.      串擾:指線對間在特定長度下允許最大串擾值和實測串擾值。
E.       ACR:在特定長度下允許的串擾和衰減的差值和實測差值。
F.       回波損耗:由于特性阻抗不均勻產生的回波對信號產生的衰減。
G.      線對延遲:由于各線對長度的不一致產生各線對間信號的傳輸時間差。
H.      使用儀表:六類線纜測試儀(Microtest Omniscanner2)。
I.          技術要求:符合國家有關規范的技術標準。
光纖測試
光纖在架設,熔接完工后就是測試工作,使用的儀器主要是OTDR測試儀,用加拿大EXFO公司的FTB-100B便攜式中文彩色觸摸屏OTDR測試儀(動態范圍有32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以測試,光纖斷點的位置;光纖鏈路的全程損耗;了解沿光纖長度的損耗分布;光纖接續點的接頭損耗。為了測試準確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇,按照廠方給出的折射率n值的指標設定。在判斷故障點時,如果光纜長度預先不知道,可先放在自動OTDR,找出故障點的大體地點,然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點,但要與光纜長度相對應,盲區減小直至與坐標線重合,脈寬越小越精確,當然脈沖太小后曲線顯示出現噪波,要恰到好處。再就是加接探纖盤,目的是為了防止近處有盲區不易發覺。關于判斷斷點時,如果斷點不在接續盒處,將就近處接續盒打開,接上OTDR測試儀,測試故障點距離測試點的準確距離,利用光纜上的米標就很容易找出故障點。利用米標查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,光纖的長度大約是光纜長度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。

                                                                                                                                             第2章
時間進度

2.1 進度計劃

任何一個理想的優化方案,在實施過程中,由于種種原因,難免偏離事先計劃,而關鍵路徑上的子系統若延期,將打亂整個項目的部署和進度,因此,實施過程中的監測和對進度進行及時的調整,更顯得尤為重要。
我司在項目進度控制方面積累了豐富的經驗,并有一套嚴格的管理程序。針對該項目智能化系統工程,結合以往的工程管理經驗,我們將通過對子系統及其實施的各階段的工作程序和持續時間的規劃、實施、檢查、協調等方式,對工程計劃實行動態管理,不斷協調解決工程實施中出現的矛盾,確保整個智能化系統工程施工工期按時完成。

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根據標書要求,從項目的具體情況出發,以工程總進度為依據,制定切實可行的工程項目進度計劃,編制智能化系統工程施工進度計劃表,以保證實施計劃的可行性和有效性。
計劃總體工期:建設工期將按照ABB江津渦輪系統有限公司一期綜合布線系統工程的進度進行控制,計劃在52個日歷日內完成。
模擬開工日期:2008年11月29日。
模擬竣工日期:2009年1月19日。
竣工日期需根據土建與室內裝修的進度進行調整,實際工期將滿足甲方的工期要求。
 

2.3 施工進度計劃表

詳見附表《施工進度計劃表》。
 
 
 
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